Gyokucho

Японские пилы Gyokucho / Razorsaw это высококачественные инструменты, занимающие лидирующие позиции на рынке благодаря своей инновационности и превосходству в производстве. Эти пилы производятся компанией RAZORSAW MANUFACTURING CO., LTD., основанной в 1969 году в Японии. Известные своими уникальными заменяемыми лезвиями, они предлагают исключительную точность и долговечность.

История компании Razorsaw

RAZORSAW MANUFACTURING CO., LTD., известная также как Gyokucho, была основана в марте 1969 года в Японии. Начиная с производства ручных пил с заменяемым лезвием, Gyokucho с течением времени превратилась в одного из ведущих мировых производителей высококачественных пил. С 1972 года компания перерегистрировалась как Razorsaw Manufacturing Company Limited и постепенно расширяла своё производство и продажи, включая открытие новых производственных цехов и торговых отделений. В 1975 году основан независимый отдел продаж и компания Gyokucho Sangyou Co., Ltd

Технология производства японских пил Gyokucho

Производство пил в компании Gyokucho это сочетание традиционных знаний и передовых технологий, направленное на создание инструментов высшего качества.
Ключевых этапов производственного процесса включают в себя:

1. Штамповка лезвий. Процесс начинается со штамповки, где из листов высокоуглеродистой японской стали SK формируются заготовки для будущих пил. Gyokucho использует специально разработанные штампы, которые максимально эффективно используют материал, минимизируя отходы. Этот этап критичен, так как качество штамповки напрямую влияет на последующие этапы и общее качество лезвия.
2. Нарезка и заточка зубьев. После формирования заготовок следует этап нарезки зубьев пилы. Gyokucho использует инновационные автоматические станки с ЧПУ, которые обеспечивают высокую точность и однородность зубьев. Используемые заточные круги позволяют получить остроту и долговечность режущей кромки, что влияет на эффективность пилы.
3. Импульсное закаливание. Один из самых технологически продвинутых этапов импульсная закалка зубьев. Эта процедура включает кратковременный нагрев кончиков зубьев на 2-3 микросекунды с помощью электрического тока высокой частоты (прим. ~27.12MHz). Это позволяет значительно увеличить твердость зубьев (прим. ~67HRC), сохраняя внутреннюю прочность и гибкость металла. Этот процесс дает зубьям способность сохранять остроту намного дольше, чем у традиционных пил.
4. Химическое никелирование. После этих этапов, лезвия покрываются никелем без использования электричества. Этот предотвращает коррозию, обеспечивает гладкость поверхности лезвия и улучшая скольжение по древесине и минимизируя налипание смолы.
5. Контроль качества и упаковка. Каждая пила проходит строгий контроль качества, включая визуальную инспекцию и тестирование на специальных проекторах, которые могут увеличивать изображение в десятки раз для детальной проверки каждого зубца. После утверждения качества, пилы упаковываются и готовятся к отгрузке.
6. Заключение. Таким образом, производственный процесс в Gyokucho олицетворяет собой высокотехнологичное производство, где каждый этап оптимизирован для достижения максимальной производительности и качества.

Вклад в устойчивое развитие

Gyokucho активно поддерживает глобальные цели устойчивого развития, участвуя в местных инициативах и минимизируя использование пластика в упаковке. Компания также установила солнечные панели для компенсации углеродного следа.

Заключение

Компания Gyokucho остается эталоном качества и инноваций в производстве ручных пил. Приобретая продукцию этой марки, клиенты получают не только инструмент, но и часть богатой японской традиции и передовых технологий, обеспечивающих безупречную работу с деревом.